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轧机高压二氧化碳气体灭火系统

时间:2021-06-16  浏览量:1774
  1、火灾危险性特征概述

  轧机防护区域火灾危险对象主要为:地下油库区内的工艺油和轧机区的轧机生产线,如果发生火灾应该以B类火灾为主,轧机内还有大量其他可燃固体物质,也应兼顾A类火灾。

  由于轧机轧辊等的高速运转,若润滑不到位使得轧机的个别部位温度较高,油气直接与其接触后会突然起火,点火源可能有很多种,如质量低劣的电器设备产生的火花、不规范操作飞溅的焊渣、管理不严乱扔烟头,线管及钢构接地不良等。若扑救不及时或扑救方法不当,有可能酿成非常恶性的火灾。

  生产过程中使用的润滑、工艺油,通过储存容器、泵和管道进行储存和输送,尽管该油品的闪点较高,但是一旦被点燃,形成的火灾让人触目惊心。在高压油泵运行过程中,如果泵、管道、容器或其他部位有泄漏,特别是泄漏时压力较高,泄漏量较多时,遇火会迅速点燃;另外,一些扎机区都采用钢板作为称重和工作面,钢板之间的缝隙处理都不够好,有时直接从地上工作面掉下来的火种直接正中储油箱,危险之极难于言表。

  对到底采用什么灭火剂的问题上笔者认为选择二氧化碳是最理想的,不必对此有太多想法。第一:二氧化碳灭火剂局部灭火形式中是其它灭火剂无法替代的,详细技术见下表;第二:就目前我们国内和国外的扎机消防应用情况来看,二氧化碳成功灭火的实战例子非常多也非常成功;第三:扎机行业着火频率相对其它行业是很高的,从经济角度来看此种方式也是最经济的,运营成本也是最低的。

  2、灭火系统

  2.1灭火系统形式选择

  全淹没灭火方式:

  油库区的油库、地沟通常设在地下,大量油品在这里储存,油库区往往处在有封闭结构的环境中,从而在设计时采用全淹没灭火方式会比较切合实际情况。但这些区域的维护结构必须附和全淹没灭火系统的基本要求:

  1)保护区必须为独立区域;

  2)保护区的维护结构耐火极限>0.5h,耐压强度>1200pa;

  3)防护区灭火时应保持封闭条件,除泄压口以外的开口以及用于该防护区的通风机和

  通风管道中的防火阀等在喷放前均应做到自动关闭;

  4)保护区与外界若用隔断玻璃,为了达到防火要求需采用防火玻璃,耐火极限>0.5小时;

  5)喷放二氧化碳前,必须切断可燃、助燃气体的气源,并停止一切影响灭火效果的设备运行;

  6)保护区的门必须采用外开且能自动关闭的防火门;

  7)防护区的泄压口宜设在外墙上 应位于防护区净高的2/3 以上,

  泄压口面积 按下式计算

  F 0.15Q/ P (3.0.6)

  式中 Fx --- 泄压口面积 m2

  Qx --- 华体会com 在防护区的平均喷放速率 kg/s

  Pf --- 围护结构承受内压的允许压强 Pa

  8)保护对象周围的空气流动速度不宜大于3m/s。必要时,应采取挡风措施。

  9)在喷头与保护对象之间,喷头喷射角范围内不应有遮挡物。

  10)当保护对象为可燃液体时,液面至容器缘口的距离不得小于150mm。

  11)当组合分配系统保护5个及以上的防护区或保护对象时,二氧化碳应有备用量,备用量不应小于系统设计的储存量。备用量的储存容器应与系统管网相连,宜能与主储存容器切换使用。

  以上要求应该严格遵守并真正落到实处,不然整个系统只能停留在验收时的表演阶段,真正需要灭火时问题倍出。

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